УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ АБСОРБЕРОВ часть 2
Рис. Х-6. Тарелка из 5-образных элементов:
а — общий вид тарелки: / — корпус колоииы; 2 — S-образиый элемент; 3 — колпачок' 4 — желоб; 5 — переточное устройство; б — S-образиый элемент. '
ственно на тарелку). При этом погружение прорезей колпачков относительно сливного порога колеблется от 5 до 15 мм в случае работы под вакуумом и около 30 мм у колонн, работающих под атмосферным и более высокими давлениями. Около сливного порога предусматривается отверстие диаметром 10—15 мм для опорожнения колонны при ее остановке на ремонт.
Более простыми по устройству и в изготовлении являются тарелки с туннельными колпачками (рис. Х-5), расположенными как по направлению потока жидкости на та¬релке, так и перпендикулярно к нему. Здесь колпачки прямо¬угольного сечения перекрывают щели той же формы. Опыт, однако, показал, что тарелки с туннельными колпачками усту¬пают по интенсивности, эффективности и равномерности работы тарелкам с круглыми колпачками, поэтому они применяются реже.
На рис. Х-6 показана тарелка, состоящая из штампованных S-o бразных элементов одинакового профиля, обра¬зующих при их соединении колпачки и желоба. Оба торца желобов закрыты, а каждый колпачок имеет с одной стороны трапецие¬видные прорези для диспергирования газового потока. Благодаря одностороннему выходу газа на тарелке создается направленное движение жидкости к переточному устройству. Для удобства монтажа каждые 6—8 элементов образуют разборные секции, которые самостоятельно укладываются на опорное кольцо внутри колонны. Аппараты с тарелками из S-образных элементов полу-464