Измельчающие машины
В мелкомасштабных производствах и на небольших опытных установках используют барабанные мельницы периодиче¬ского действия (рис. XVII-17, а). Здесь загрузка исход¬ного и выгрузка измельченного материала производится через люк в цилиндрической стенке барабана. В этих мельницах часто совмещают измельчение материала с другими физическими или химическими процессами.
В крупных и средних производствах применяют барабанные мельницы непрерывного действия (рис. XVII-17, б). Последние имеют полые цапфы, из которых одна используется для непрерывной загрузки исходного материала, а другая — для непрерывной выгрузки измельченного материала потоком воздуха (сухое измельчение) или потоком воды (мокрое измель¬чение). Подача воздуха или воды производится через загрузочную цапфу. Для отделения измельченного материала от несущих потоков воздуха или воды используют ранее описанные аппараты (циклоны, отстойники, фильтры, гидроциклоны). Материал, вы¬носимый потоками воздуха или воды, обычно содержит некоторое количество частиц крупнее требуемого размера. По этой причине рассматриваемые мельницы работают часто в замкнутом цикле с классифицирующими устройствами (рассматриваемыми ниже) откуда целевые частицы уходят по назначению, а более крупные возвращаются в мельницу на доизмельчение. Диаметр мельниц для сухого измельчения достигает 3,8 м при длине 5,5 м, а для мокрого измельчения — соответственно 3,2* и 3,1 м.