Двухвалковые зубчатые дробилки
Из последнего выражения можно определить предельный размер захватываемого куска материала валками диаметром D6 при ширине щели е и угле захвата a : da < \D6 [1 — cos (a/2) + + e}/[cos (a/2)]. Мы видим, что захват материала возможен даже при плотно сдвинутых валках (е = 0). Если при угле трения 19ч принять a = 36°, то в случае е = 0 получим: dH = D0 [(1 —
772
r-cos 18°)/cos 18°] « (1/20) D6. Другими словами, при плотно сдвинутых валках диаметр их должен быть примерно в 20 раа больше предельного размера захватываемого куска материала. Если же создать щель между валками е = 0,25с!,,, что отвечает примерно степени измельчения'\i = 4 (приняв ширину щели равной размеру кусков измельченного материала), то получим dH « (1/16) D6.
Обычно при входе мате¬риала в пасть дробилки упор¬ные пружины скользящего подшипника несколько от¬жимаются, валки немного раздвигаются и ширина щели е соответственно возрастает. Чтобы исключить содержание в измельченном материале
Рис. XVI1-11. К расчету гладковалко-вой дробилки.